PVC-Gebäudetrahtherstellung mit 3-schichtiger Co-Extrusionslinie

• WIRECAN stellt die 80+60+50mm Triple-Layer Co-Extrusion Line vor, eine robuste Lösung für Hersteller, die ihre Produktion von mehrschichtigen Strom-, Steuer- und Gebäudekabeln aufrüsten möchten.

1. Nahtlose Synchronisation: Die 80/60/50mm-Konfiguration, die von einem intuitiven SPS-System verwaltet wird, gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und perfekte Schichtverbindung.
2. Erhöhte Rentabilität: Der integrierte Workflow – von der Extrusion bis zur automatischen Verpackung – minimiert manuelle Eingriffe und ermöglicht einen 24/7-Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit minimalen Ausfallzeiten.
3. Marktreife: Vollständig konform mit westlichen technischen Standards und bietet eine zukunftssichere Plattform für Hersteller, die hochwertige globale Aufträge anstreben.

Systemkonfiguration

Die 80+60+50mm Extrusionslinie ist als Mehrschicht-Co-Extrusionssystem konzipiert und ermöglicht eine präzise Steuerung jeder Materialschicht.

• Co-Extrusionsfähigkeit
  Das System unterstützt Zwei- oder Dreischicht-Co-Extrusion, wodurch Strukturen wie Haut-Kern-Haut- oder Isolations-Mantel-Kombinationen ermöglicht werden.

• Unabhängige Extrudersteuerung
  Jeder Extruder arbeitet unabhängig, wird aber über ein SPS-Steuerungssystem synchronisiert, um eine stabile Leistung, genaue Schichtdicken und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

Typische Anwendungen

1. Mehrschichtige isolierte Drähte und Stromkabel

Wird zur Herstellung hochwertiger elektrischer Drähte und Kabel verwendet, bei denen verschiedene Materialien unterschiedliche Funktionen erfüllen:

• Innere Isolationsschicht

• Äußere Hülle oder Schutzschicht

• Farbcodierungsschicht

Anwendbare Materialien sind PVC, PE, XLPE und LSZH/LSHF, die verschiedene elektrische und Sicherheitsstandards erfüllen.

2. Kunststoffverbundrohre

Geeignet für die Herstellung von Mehrschichtrohren mit verbesserter Leistung:

• Starre PVC-Innen- und Außenschichten

• Mikrogeschlossene Poren- oder Schaummittelschicht

Diese Struktur bietet verbesserte Schalldämmung, Wärmedämmung, Schlagfestigkeit und reduzierten Materialverbrauch.

Vorteile der 80+60+50mm Co-Extrusionslinie

• Hohe Flexibilität für Multi-Material- und Mehrfarbenextrusion

• Präzise Schichtdickenkontrolle

• Verbesserte Produktleistung und Materialeffizienz

• Geeignet für die kontinuierliche industrielle Hochleistungsproduktion

• Ideal für exportorientierte Hersteller, die europäische und nordamerikanische Märkte anvisieren

Technische Daten

Wissens-Fragen & Antworten

F1: Wofür wird eine Dreischicht-Co-Extrusionslinie verwendet?

Eine Dreischicht-Co-Extrusionslinie wird zur Herstellung von Mehrschichtdrähten, -kabeln oder -kunststoffprodukten verwendet, indem verschiedene Materialien oder Farben gleichzeitig extrudiert werden. Jede Schicht kann eine bestimmte Funktion erfüllen, z. B. elektrische Isolierung, mechanischer Schutz, Flammwidrigkeit oder Farbidentifizierung, was zu einer höheren Produktleistung und -konsistenz führt.

F2: Warum eine 80+60+50mm Co-Extrusionskonfiguration wählen?

Die 80+60+50mm Extruder-Konfiguration bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Ausgabekapazität, Schichtpräzision und Materialflexibilität. Größere Extruder verarbeiten die Hauptisolations- oder Mantel-Schichten, während kleinere Extruder dünne Funktions- oder Farbschichten präzise steuern und so eine stabile Produktion und einen effizienten Materialeinsatz gewährleisten.

_{Das System verfügt über drei synchronisierte Extruder (80 mm, 60 mm und 50 mm), die eine präzise Co-Extrusion verschiedener Materialien oder Farben in einem einzigen Produktionsprozess ermöglichen. Es wird häufig zur Herstellung von PVC-Gebäudekabeln, Niederspannungskabeln, Stromkabeln und Steuerkabeln verwendet, wobei jede Schicht spezifische Isolations-, Schutz- oder Identifikationsfunktionen bietet.}

_{Gesteuert von einem fortschrittlichen SPS + HMI-System gewährleistet die Extrusionslinie eine genaue Schichtdicke, hervorragende Konzentrizität und einen stabilen Langzeitbetrieb. Die komplette Anlage integriert Abzug, Vorwärmung, Co-Extrusion, Kühlung, Durchmesserregelung, Funkenprüfung und automatisches Aufwickeln & Verpacken, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten gesenkt werden.}

https://www.fibercablemachine.com/news/wirecan-80-60-50mm-triple-layer-co-extrusion-line-engineering-the-future-of-multi-layer-cabling-278348.html